اتوماسیون کارتنینگ ثانویه

نقش اتوماسیون در کارتنینگ ثانویه:

با افزایش تقاضا برای تولید کارآمد، سریع و با حجم بالا، اتوماسیون در صنعت کارتنینگ ثانویه ضروری شده است و دستگاه کارتنینگ اتوماتیک در قلب این انقلاب اتوماسیون قرار دارند.

نقش دستگاه کارتنینگ در اتوماسیون بسته بندی، تسریع فرآیند بسته بندی و در عین حال حفظ – یا حتی بهبود – کیفیت بسته بندی است. این ماشین‌ها به صورت مکانیکی اقلام را درون کارتن ها قرار می‌دهند، فلپ‌ها را به ترتیب روی کارتن تا می‌کنند و سپس کارتن را می‌بندند.

دستگاه‌های کارتنینگ پیشرفته می‌توانند طیف قابل توجهی از اندازه‌ها را مدیریت کنند و بسته به محصولی که قرار است بسته‌بندی شود، می‌توان آنها را با سیستم‌های تغذیه‌ای مختلف تجهیز کرد که بهره‌وری را بهبود می‌بخشد و بسته‌بندی دقیق‌تر و ایمن‌تر را تضمین می‌کند.

نقش دستگاه کارتنینگ در اتوماسیون بسته بندی، به افزایش کارایی کل خط تولید گسترش می یابد. با مداخله دستی کمتر مورد نیاز، به طور قابل توجهی احتمال خطاهای انسانی، آسیب محصول و سطوح هدر رفت را کاهش می‌دهد – که همگی باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه فرآیند بسته‌بندی می‌شوند.

دستگاه کارتنینگ یک سیستم بسته بندی خودکار و مکانیکی است که عمدتاً در تنظیمات خط مونتاژ استفاده می شود. این سیستم به دلیل توانایی خود در فرم دادن کارتن اتوماتیک، پر کردن کارتن و چسب زدن اتوماتیک کارتن ها در جهت افقی، با دقت و کارایی بی نظیر مشهور است.

بسته بندی ثانویه بسته بندی است که برای گروه بندی محصولات مختلف از پیش بسته بندی شده در کنار هم استفاده می شود. هدف اصلی ارائه حفاظت بیشتر در حین حمل و نقل و برچسب گذاری برند برای شناسایی آسان است. نقش اتوماسیون دستگاه کارتنینگ در اینجا ضروری است – این دستگاه به طور موثر گروهی از محصولات را با هم در کارتن بسته بندی می کند و حمل و نقل ایمن و مطمئن را تضمین می کند.

اتوماسیون کارتنینگ ثانویه می‌توانند طیف گسترده‌ای از اندازه‌ها را با انعطاف‌پذیری برای تنظیم ابعاد مختلف محصول مدیریت کنند. این تطبیق پذیری باعث می شود که این ماشین ها نه تنها در ایمن سازی محصولات بلکه در ارائه جذاب محصولات در محل فروش نقشی حیاتی داشته باشند.

در اینجا، توالی عملیاتی یک دستگاه بسته بندی ثانویه را می توان به طور جامع به شرح زیر توصیف کرد:

کارتن باز کن: دستگاه در ابتدا یک کارتن پهن شده را بازیابی می کند. به دنبال این، دقیقاً یک ساختار جعبه مانند، با استفاده از راهنماهای استراتژیک و بازوهای فعال مکانیکی ساخته می شود.

بارگیری محصول: همزمان محصول مورد نظر به ایستگاه بارگیری دستگاه کارتنینگ منتقل می شود. 

چسب زن کارتن: پس از بارگیری، کارتن به سمت ایستگاه چسب زن کارتن حرکت می کند که در آن لبه های کوتاه جلویی و انتهایی بسته می شوند. سپس با استفاده از چسب، فلپ‌های کناری بلند تا می‌شوند و در جای خود سیل می‌شوند.

تخلیه: در نهایت، کارتن های تمام شده و پلمپ شده به طور سیستماتیک با استفاده از یک نوار نقاله صاف و محرک از دستگاه تخلیه می شوند. سپس آنها برای هر فرآیند بعدی، مانند برچسب زدن، چاپ، بسته بندی یا پالت سازی آماده هستند.

مزیت قابل توجه دستگاه کارتنینگ در توانایی آن برای گنجاندن طیف گسترده ای از اندازه های کارتن، انواع محصول و مقیاس پذیری عالی آن از نظر سرعت است که آن را به یک دارایی ضروری برای خطوط تولید با حجم بالا تبدیل می کند.

به طور همزمان، این ماشین‌ها می‌توانند به صورت سفارشی مهندسی شوند تا گزینه‌های مختلف سیستم کمکی مانند دستگاه‌های کنترل وزن خالص، ایستگاه‌های دفع و سیستم‌های بینایی کنترل کیفیت را در خود جای دهند و یک راه‌حل بسته‌بندی جامع و یکپارچه برای نیازهای صنعت متنوع ارائه دهند.

چگونه یک ماشین بسته بندی می تواند به عنوان یک راه حل مکمل برای سایر دستگاه های بسته بندی کار کند؟

ادغام دستگاه های کارتنینگ به دلیل تطبیق پذیری، اتوماسیون و کارایی آن که تا حد زیادی در مراحل مختلف خط تولید بسیار ارزشمند است، می تواند به عنوان یک راه حل مکمل مهم برای سایر ماشین آلات بسته بندی عمل کند.

ما به شرح زیر یک مطالعه موردی و شرح جزئیات یک موقعیت نمونه داریم که در آن از دستگاه کارتنینگ اتوماتیک به عنوان انتهای خط استفاده می شود:

بیایید سناریویی را در یک واحد فرآوری مواد غذایی، به‌ویژه یک کارخانه تولید بیسکویت، تصور کنیم که در آن یک دستگاه کارتن‌سازی افقی به‌عنوان یک سیستم بسته‌بندی تکمیلی پایان خط استفاده می‌شود.

بسته بندی اولیه:ابتدا، بیسکویت های تازه پخته شده از خط تولید گروه بندی می شوند و سپس به یک دستگاه بسته بندی جریانی فرستاده می شوند، جایی که آنها در بسته بندی های فیلم پلاستیکی بسته بندی می شوند – این بسته بندی اولیه است.

بسته‌بندی در کارتن‌ها:این بسته‌های بیسکویتی با جریان بسته‌بندی شده سپس به ایستگاه بارگیری محصول دستگاه کارتن‌سازی افقی منتقل می‌شوند. در همین حین، دستگاه کارتن های تخت را می کشد، آنها را به شکل جعبه ساختار یافته قرار می دهد و آنها را به طور سیستماتیک در موقعیت آماده دریافت بسته های بیسکویت قرار می دهد.

پر کردن و آب بندی کارتن:پس از بارگیری بسته های بیسکویت در کارتن ها، این جعبه ها در امتداد خط مونتاژ به سمت ایستگاه آب بندی حرکت می کنند. با استفاده از چسب ذوب داغ، بسته شدن در بسته یا اغلب ترکیبی از هر دو، دریچه های اصلی و فرعی کارتن به طور ایمن بسته می شوند و یک بسته بیرونی کاملاً مهر و موم شده و محکم (بسته بندی ثانویه) را تشکیل می دهند.

بررسی توزین:سپس کارتن ها در امتداد نوار نقاله به یک توزین چک منتقل می شوند که مطمئن می شود وزن بسته در حد استانداردهای کالیبره شده است. هر کارتن کم وزن یا اضافه وزن معمولاً به طور خودکار رد می شود.

بسته بندی پایان خط:در نهایت، این کارتن ها با استفاده از واحد پالت سازی خودکار پالت بندی می شوند و آنها را برای ذخیره سازی و در نهایت حمل و نقل آماده می کند.

در اصل، در چنین تنظیماتی، اتوماسیون کارتنینگ ثانویه یک راه حل مکمل قابل توجه را ثابت می کند، که به طور یکپارچه با سایر تجهیزات بسته بندی ادغام می شود تا یک راه حل نهایی کامل را ارائه دهد. کارایی، سرعت و دقت حاصل از این ادغام نه تنها بهره وری را به حداکثر می رساند، بلکه استانداردهای کنترل کیفیت را نیز افزایش می دهد.