بسته بندی رباتیک
16
جولای

بسته بندی رباتیک

بسته بندی رباتیک به عنوان یک راه حل خلاقانه و پیشرفته برای بهبود عملکرد و بهره وری در کارخانجات مورد توجه قرار می‌گیرد. بسته بندی رباتیک به کمک ربات‌های صنعتی، مانند ربات‌های بسته بندی( دستگاه کارتنینگ)، به شما کمک می‌کند تا در بسته بندی و بارگیری محصولات خود زمان و هزینه صرفه‌جویی کنید. همچنین، بسته بندی رباتیک می‌تواند دقت و سرعت بیشتر در بسته بندی محصولات را تضمین کند. بسته بندی رباتیک به عنوان یک راه حل نوآورانه برای جلوگیری از خطاهای بسته بندی، کاهش خطرات محل کار و بهبود عملکرد با کاهش بار و ریسک ظاهر شده است. کارخانه هایی که بسته بندی رباتیک را به صورت پیش رونده در نظر می گیرند، تضمینی برای بهبود عملکرد، کاهش هزینه ها و اجرای آن در سازمان خود دارند. موارد مهم دیگری که در رابطه با بسته بندی رباتیک باید بحث شود، شامل ساختار سیستم، قابلیت‌های بسته بندی، مدیریت منابع و خدمات پس از فروش می‌شوند. با این حال، باید توجه داشت که بسته بندی رباتیک به عنوان یک راه حل با روند پیشرفت فناوری همچنان در حال توسعه است و می‌تواند در آینده با شکل بهتر و با قابلیت‌های بیشتر پشتیبانی شود و با مزایای معادل و هزینه‌های کمتر برای بسته بندی محصولات در کارخانجات مورد توجه قرار می‌گیرد. اغلب، ربات‌های بسته‌بندی برای باز کردن، پر کردن، حمل و نقل، پالت‌سازی، مهر و موم کردن، کدگذاری و/یا برچسب‌گذاری بسته‌بندی محصول طراحی می‌شوند. تقریباً هر فرآیندی که شامل جابجایی یا بسته بندی کالا باشد می تواند توسط یک ربات بسته بندی خودکار شود. این ربات ها در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

نحوه ی عملکرد ربات های بسته بندی چگونه است؟

ربات‌های بسته بندی معمولاً با استفاده از سیستم‌های بینایی و لمسی، محصولات را تشخیص می‌دهند و به صورت خودکار بسته بندی می‌کنند. در این روش، ابتدا ربات با استفاده از سیستم بینایی خود، محصولات را شناسایی می‌کند. سپس با استفاده از دستگاه‌های لمسی، بسته بندی را انجام می‌دهد. بسته بندی می‌تواند شامل دوخت، چسباندن، جمع آوری و بسته بندی با استفاده از مواد مختلف مانند کاغذ، پلاستیک و فویل باشد. ربات‌های بسته بندی معمولاً با استفاده از الگوریتم‌های هوش مصنوعی و یادگیری عمیق آموزش داده می‌شوند تا بهترین شیوه بسته بندی را برای هر محصول پیدا کنند. این ربات‌ها معمولاً به صورت هوشمند و خودکار عمل می‌کنند و برای انجام عملیات بسته بندی، به دستورات برنامه‌ریزی شده پایبند هستند.

ماشین آلات بسته بندی

انواع ماشین آلات بسته بندی

هفت نوع اساسی از ماشین آلات بسته بندی

  1. ماشین آلات چسب زن
    محصولات اغلب باید در برابر دستکاری یا آلودگی محافظت شوند، به ویژه در برنامه های غذایی یا دارویی، از این رو نیاز به مهر و موم وجود دارد. دستگاه های آب بندی حرارتی فیلم یا چسب پلاستیکی را با هم ذوب می کنند تا بسته بندی را مهر و موم کنند. بعلاوه، برخی از سیلرها قابلیت بسته بندی انقباضی نیز دارند و هوای بسته را قبل از آب بندی با جاروبرقی خارج می کنند تا از چسبندگی محکم اطمینان حاصل شود.

بیشتر بخوانید: دستگاه چسب زن اتوماتیک کارتن

  1.  تسمه و بسته بندی ماشین آلات
    چوب و میله‌های فلزی باید در بسته‌ها محکم شوند، در حالی که جعبه‌های سنگین باید بسته شوند تا بسته شوند. این امر حمل و نقل را آسان تر می کند و از آسیب دیدن یا آسیب دیدن محصولات در حین حمل جلوگیری می کند.
  2.  کیس بسته بندی
    بسته‌بندی دستی علاوه بر زمان‌بر بودن، می‌تواند منجر به فشارهای مکرر و آسیب‌های دیگر در کارکنان خط مونتاژ شود. با کمک یک دستگاه بسته بندی کیس، شرکت ها می توانند کارمندان خود را بر روی کارهای مهارتی بیشتر متمرکز کنند و در عین حال فرآیند بسته بندی را سرعت بخشند. برخی از بسته‌بندان می‌توانند تا 50 برداشت در دقیقه بروند.
  3.  کارتن باز کن
    این ماشین ها می توانند جعبه ها را به سرعت باز و پر کنند و در زمان خط مونتاژ شما صرفه جویی کنند. آنها دست به دست همدیگر را می بندند که روی جعبه چسب یا نوار چسب می زنند. برخی از ماشین ها بصورت بسته بندی، پر کن و چسب زنها ادغام می شوند. به این نو ع ماشین ها بسته بندی 3 در 1 (Trident Pack) که قابلیت ویژه جعبه بازکن، پر کن و چسب زن را در یک قطعه واحد ترکیب می کند. بیشتر بخوانید: دستگاه کارتن باز کن
  4.  ماشین های لیبلینگ
    یک محصول باکیفیت باید دارای برچسب کیفیت باشد، هم برای شناسایی محصول و هم برای ارائه اطلاعات مهم به مصرف کنندگان. خط تولید ماشین‌های چاپ و اعمال Evolabel از فناوری حرارتی برای تولید برچسب‌های با وضوح بالا استفاده می‌کند، چه خط مونتاژ به چاپگرهای حرارتی مستقیم نیاز داشته باشد که بتواند طیف وسیعی از کاربردهای برچسب‌گذاری را پوشش دهد یا چاپگرهای انتقال حرارتی برای چاپ بادوام‌تر و طولانی‌تر.
  5.  کدگذارها و چاپگرها
    کدگذارهای محصول شامل آرم، کدهای QR، کدهای تاریخ و موارد دیگر را بر روی انواع سطوح چاپ کنند. رمزگذارهای لیزری مخصوصاً برای تولید علائم ضد جعل روی محصولات درجه یک مفید هستند.
  6.  پالت ساز
    یک خط مونتاژ مجهز به پالت ساز قابل اعتماد می تواند زمان ورود یک محصول تازه بسته بندی شده را به بازار به حداقل برساند. دستگاه های بسته بندی مانند پالت ساز فشرده دارای 4 محور حرکت و موتور برای دقت بیشتر هستند.

مزایای بسته بندی رباتیک

مزایای بسته بندی رباتیک

آنها می توانند محصولات بیشتری را در یک زمان بسته بندی کنند، زمان های به کارگیری بسیار بالاتری نسبت به کار دستی داشته باشند و کاهش هزینه های نیروی کار را ایجاد کنند. ربات‌های بسته‌بندی می‌توانند کارهای بسته‌بندی بیشتری را با هزینه کمتر و به‌طور مداوم‌تر از کار دستی انجام دهند. از دیگر مزایای این نو بسته بندی می توان به ایمنی اشاره کرد، ایمنی از بارزترین مزیت های استفاده از روباتیک می باشد. دیگر مزیت آن سرعت است، دستگاه ها حواسشان پرت نمی شود و نیازی به استراحت ندارند، به طور مداوم در حال بسته بندی بوده و خط تولید شما یکسره در حال فعالیت می تواند باشد. در آخر همه این ها باعث ایجاد بهره وری می شود. بهره وری در خط تولید به معنی افزایش تولید، کاهش هزینه و در نتیجه فروش بیشتر می باشد.

ربات‌های بسته بندی برای محصولات حساس

ربات‌های بسته بندی می‌توانند برای بسته بندی محصولات حساس نیز استفاده شوند. در حقیقت، بسته بندی محصولات حساس به دقت بیشتری نیاز دارد و ربات‌های بسته بندی با استفاده از سیستم‌های بینایی و لمسی، قادر به تشخیص محصولات حساس و بسته بندی ایمن آنها هستند. مثلاً، ربات‌های بسته بندی می‌توانند برای بسته بندی محصولات غذایی حساس مانند فرآورده‌های لبنی، گوشت، ماهی و میوه‌های تازه استفاده شوند. این ربات‌ها با استفاده از سیستم بینایی خود، محصولات حساس را شناسایی کرده و با استفاده از دستگاه‌های لمسی، بسته بندی ایمن آنها را انجام می‌دهند. همچنین، ربات‌های بسته بندی می‌توانند برای بسته بندی محصولات دارویی و الکترونیکی نیز استفاده شوند. در هر صورت، برای بسته بندی محصولات حساس، نیاز به استفاده از روش‌های بسته بندی حساس و دقیق دارید. بنابراین، طراحی و ساخت ربات‌های بسته بندی برای محصولات حساس، باید با دقت و دقت بیشتری انجام شود.

ربات های بسته بندی که به صورت خاص و سفارشی طراحی شده اند

ربات های بسته بندی که به صورت خاص و سفارشی طراحی شده اند

ربات‌های بسته‌بندی می‌توانند به صورت سفارشی ساخته شوند. در واقع، برای بسته بندی محصولات خاص و با نیازهای خاص، شاید نیاز به ربات‌هایی با امکانات و تنظیمات خاص و دقیق باشد. برای سفارشی سازی ربات‌های بسته‌بندی، می‌توان از شرکت‌های متخصص در طراحی و ساخت ربات‌های بسته‌بندی استفاده کرد. با سفارشی سازی ربات‌های بسته‌بندی، می‌توان نیازهای خاص مشتریان را برآورده کرد و از امکانات و تنظیمات دقیق ربات‌ها بهره برد. این رویکرد، به شرکت‌های بسته‌بندی کمک می‌کند تا برای بسته بندی محصولات خود، از ربات‌هایی با قابلیت‌ها و ویژگی‌های دلخواه استفاده کنند و بسته بندی بهتر و ایمن‌تری را فراهم کنند. در کل، سفارشی سازی ربات‌های بسته‌بندی، به شرکت‌ها امکان می‌دهد تا ربات‌هایی با توجه به نیازهای خود و نیازهای بسته بندی محصولات خود طراحی و ساخته کنند.

بسته بندی محصولات به صورت همزمان  و مختلف

ربات‌های بسته‌بندی می‌توانند به صورت همزمان چندین محصول را بسته‌بندی کنند. در واقع، یکی از مزیت‌های استفاده از ربات‌های بسته‌بندی، این است که این ربات‌ها می‌توانند با سرعت بالا و به صورت همزمان، محصولات را بسته‌بندی کنند. به علاوه، برخی ربات‌های بسته‌بندی، با استفاده از سیستم‌های مدیریت و کنترل هوشمند، می‌توانند به صورت هوشمندانه، تعداد محصولاتی که باید بسته‌بندی شوند را تشخیص داده و به صورت همزمان بسته‌بندی کنند. به این ترتیب، نیازی به دخالت انسانی در فرآیند بسته‌بندی وجود ندارد و ربات‌ها می‌توانند کار را به صورت کاملاً خودکار و هوشمندانه انجام دهند.

ربات‌های بسته‌بندی می‌توانند به صورت هوشمندانه، محصولات را در بسته‌بندی‌های مختلف قرار دهند. برای مثال، اگر محصولات شما شامل چندین نوع محصول با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف باشد، ربات‌های بسته‌بندی می‌توانند با استفاده از سیستم‌های بینایی ماشین، هر نوع محصول را شناسایی کرده و بسته‌بندی مناسب را برای آن‌ها انتخاب کنند. به علاوه، با استفاده از سیستم‌های کنترل حرکتی پیشرفته، ربات‌های بسته‌بندی می‌توانند به صورت دقیق، محصولات را در بسته‌بندی‌های مختلف قرار دهند. همچنین، با استفاده از سیستم‌های هوشمند، ربات‌های بسته‌بندی می‌توانند به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت انسانی، تعداد و نوع بسته‌بندی‌های مورد نیاز را برای هر محصول تعیین کرده و به صورت هوشمندانه، محصولات را بسته‌بندی کنند. به این ترتیب، از نظر زمانی و هزینه‌های بسته‌بندی، صرفه‌جویی می‌شود و کیفیت بسته‌بندی نیز بهبود می‌یابد.