دپازیتور پاستیل

تعمیرات اساسی و ارتقای دپازیتور پاستیل:

 تزریق محصول در قالب(نشاسته) با استفاده از سیستم نازل و پیستون و عمل دراپ توسط دپازیتور صورت میگیرد.

به عبارت دیگر جهت تولید و بسته بندی پاستیل می بایست طرح های مختلفی را در شکل ها و احجام متفاوت از جمله پاستیل خرسی، پاستیل بستنی و… تولید و سپس بسته بندی نمود.این عمل مستلزم داشتن قالب های متفاوت بوده که با عمل پرس، طرح مورد نظر را در نشاسته ایجاد میکند(قالب 240 پارچه). سپس دپازیتور وظیفه دوز کردن پاستیل را با حجم و قشار متناسب درون طرح های ایجاد شده در نشاسته برعهده دارد.

پس از تزریق، پالت های چوبی حامل نشاسته و پاستیل، به سردخانه منتقل شده و بعد از گذشت 24 ساعت، پاستیل ها در ادامه کار از نشاسته جدا می شود و برای بسته بندی اتوماتیک ارسال میگردد

در ادامه پاستیل ها در اوزان مختلف (40 گرمی، 50گرمی و…) در لفاف بسته بندی شده و برای کارتنینگ اتوماتیک در جعبه های کوچک مهیا می گردد.

دستگاه کیس ارکتور یا کارتن ساز، کارتن کوچک را اماده ساخته و به سمت دستگاه کیس پکر هدایت میکند.در این مرحله دستگاه بسته بندی اتوماتیک با استفاده از ربات دلتا بسته های پاستیل را در کارتن های کوچک قرار داده سپس کارتن های پر شده جهت پلمپ شدن به دستگاه چسب زن کارتن (کیس سیلر) هدایت می گردد.

مجددا کارتن های کوچک چسب خورده، برای قرار گیری در کارتن های بزرگتر، وارد دستگاه کارتنینگ اتوماتیک می گردد.کیس پکر دوم کارتن های کوچک را در کارتن بزرگتر قرار داده (کیس تو کیس) و جعبه ی بزرگ برای سیل شدن وارد دستگاه چسب زن کارتن یا همان دستگاه کارتن سیلر ثانویه می گردد. در نهایت کارتن پلمپ شده آماده ی حمل و نقل و توزیع میباشد.

جهت مشاهده ی ویدیوی مربوط به دستگاه دپازیتور ارتقا یافته ی خط تولید پاستیل، توسط تیم ASB، اینجا کلیک کنید.